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【產(chǎn)品簡介】:該機用于濕法制砂生產(chǎn)線,與洗砂機配套使用,對洗砂機洗出的成品砂進行二次清洗脫水作業(yè),對洗砂機排出的廢水進行細砂回收作業(yè),與傳統(tǒng)細沙回收機相比,兼具脫水和回收兩大功能。
【進料粒度】:≤5mm
【加工物料】:人工制砂生產(chǎn)線,泥漿凈化、水電站砂石骨料系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、選煤廠粗煤泥的回收等
【應(yīng)用范圍】:
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新型SX系列細沙回收機簡介:
目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線,絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝,不論采用何種形式的洗砂機,其較大的缺點就是細砂(0.14mm以上的顆粒)流失的嚴重,有的甚至流失 25%以上,這不但損失嚴重,而且還嚴重影響沙子的級配,造成級配不合理,細度模數(shù)偏粗,大大降低了機制砂的產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細砂排放,還會造成環(huán)境的 污染。
屆時,鄭州雙優(yōu)重工在傳統(tǒng)細砂回收機的基礎(chǔ)上進行改良完善,推出新型細砂回收設(shè)備,也可稱為脫水型細砂回收機,更加符合市場的需求。該機用于濕法制砂生產(chǎn)線,與洗砂機配套使用,對洗砂機洗出的成品砂進行二次清洗脫水作業(yè),對洗砂機排出的廢水進行細砂回收作業(yè),與傳統(tǒng)細沙回收機相比,兼具脫水和回收兩大功能。廣泛應(yīng)用于水電 站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等,可有效解決細砂回收問題。
新型SX系列細沙回收機工作原理:
新型細砂回收設(shè)備分為兩大作業(yè)區(qū)。
1、脫水作業(yè)區(qū):由振動電機和脫水篩組成;洗砂機的成品砂直接進入脫水篩進行二次清洗、分級、脫水。
2、回收作業(yè)區(qū):由真空高壓泵、電機、分離器、返水箱、清洗箱組成;洗沙機排出的廢水(也叫泥漿、砂水混合物)進入清洗箱,經(jīng)由真空高壓泵輸送至分離器,進行泥沙分離并提取收集細砂,細砂經(jīng)沉沙嘴進入脫水篩脫水,其他雜質(zhì)通關(guān)過分離器溢流口,進入返水箱排出。
(細沙回收結(jié)構(gòu)圖)
新型SX系列細砂回收機特點及優(yōu)勢:
1、 傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中,人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機,人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收系統(tǒng),可以有效降低細砂的流失量,使其控制在5%—10%之內(nèi),很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用高分子聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長,且不會堵孔。
3、旋流器內(nèi)襯較高分子聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
4、可回收排放總量中85%的細顆粒物料,具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢。
5、細粒得到充分回收,減少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
6、 減少了細料堆放時間,可直接轉(zhuǎn)運,供應(yīng)市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求,設(shè)計相同的解決方案。
新型SX系列細沙回收機技術(shù)參數(shù):
型號 | 泵電機功率(kw) | 旋流器(直徑) | 振動篩功率(kw) | 處理量(m3/h) |
SYHX-30 | 15 | 300 | 2×3 | 50-120 |
SYHX-50 | 2×15 | 250×2 | 2×4 | 120-230 |
SYHX-100 | 45 | 500×2 | 2×5.5 | 250-350 |